本发明涉及肉鸡屠宰加工领域，具体为一种生产线屠宰肉鸡的脱毛方法。
背景技术：
1、在禽类屠宰加工过程中，羽毛的自动浸烫是一道相当重要的工序，浸烫效果的好坏对后续的自动脱羽率有相当大的影响。禽类的羽毛由许多细小的毛片组成，这些毛片之间有很多细小的分支和毛孔，这种结构可以形成紧密的羽毛层，而且禽类的羽毛表面存在油脂层，其阻止水分渗透到羽毛的内部。这就给自动浸烫带来了相当大的难题。
2、cn202110093162.4公开了一种蛋鸡用鸡屠宰加工方法，包括如下步骤：s1选鸡、s2宰杀、s3沥血、s4去毛、s5清洗、s6取内脏、s7喷淋、s8预冷保鲜、s9送入低温冷冻箱；还公开了s4中先用冷水浸湿鸡毛，然后放置在65～75℃中的热水中浸泡，并不断搅拌，保持水温，至容易拔毛时取出肉鸡。该方法在一定程度上优化了脱毛效果，但是其仍没有解决羽毛层的防水层给自动浸烫带来的影响。
3、基于此，本案解决的技术问题是：如何进一步优化肉鸡生产线的脱毛效果。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种生产线屠宰肉鸡的脱毛方法，不仅实现了在生产线上批量生产肉鸡，而且使肉鸡的脱毛更充分、完全。
2、本发明的技术方案是：
3、一种生产线屠宰肉鸡的脱毛方法，包括用于吊挂肉鸡的输送装置，所述输送装置带动肉鸡依次经过以下步骤：
4、s1、宰杀：将肉鸡电击晕，再割开肉鸡颈部动脉进行放血；
5、s2、预冷：通入5℃以下的冷风对放血完全的肉鸡降温3min～5min；
6、s3、打散：将肉鸡的羽毛逆向拨起；
7、s4、预烫：对肉鸡喷淋55℃～60℃热水；
8、s5、烫毛：将肉鸡放入60℃～65℃的温水中浸烫50秒～70秒；
9、s6、脱毛：用脱毛装置脱毛60秒～90秒。
10、在上述的生产线屠宰肉鸡的脱毛方法中，所述s2、s3通过一预处理装置同时进行；所述预处理装置包括机架、风冷单元、打散单元；所述风冷单元包括布置在机架外的冷风机、与机架连通的若干冷风管；所述打散单元包括布置在机架内的若干毛辊、用于驱动若干毛辊转动的第一动力模块。
11、在上述的生产线屠宰肉鸡的脱毛方法中，所述若干冷风管倾斜设置在机架的上方并使其冷风倾斜地吹向肉鸡。
12、在上述的生产线屠宰肉鸡的脱毛方法中，所述冷风管倾斜的倾斜角度为45°～60°，包括但不限于45°、50°、55°、60°。
13、在上述的生产线屠宰肉鸡的脱毛方法中，所述s4通过一高压喷淋装置对肉鸡喷淋55℃～60℃热水，包括但不限于55℃、56℃、57℃、58℃、59℃、60℃；所述高压喷淋装置包括喷淋室、第一加热单元、喷淋单元、滤毛器、水箱；所述喷淋室由边侧向内形成一凹陷的蓄水槽；所述蓄水槽的出口与滤毛器连通；所述水箱与滤毛器连通；所述第一加热单元设置在水箱内并用于加热水箱内的水；所述喷淋单元通过一水泵与水箱管道连接并用于喷淋肉鸡。
14、在上述的生产线屠宰肉鸡的脱毛方法中，所述喷淋单元包括上下布置的第一喷淋管、第二喷淋管；所述第一喷淋管、第二喷淋管上均设有若干喷嘴；所述喷嘴倾斜向下且与竖直线的夹角为45°～60°，包括但不限于45°、50°、55°、60°。
15、在上述的生产线屠宰肉鸡的脱毛方法中，所述s5通过一烫毛装置以60℃～65℃，包括但不限于60℃、61℃、62℃、63℃、64℃、65℃的温水浸烫肉鸡50秒～70秒，包括但不限于50秒、55秒、60秒、65秒、70秒；所述烫毛装置包括浸烫池、第二加热单元、浇淋单元；所述第二加热单元设置在浸烫池内并用于加热浸烫池内的水；所述浇淋单元设置浸烫池内并用于将浸烫池内的水反复浇淋肉鸡。
16、在上述的生产线屠宰肉鸡的脱毛方法中，所述脱毛装置包括支架、脱毛单元；所述脱毛单元包括对称布置在支架两侧的第一脱毛辊组和第二脱毛辊组、布置在支架下方的第三脱毛辊组、用于驱动第一脱毛辊组、第二脱毛辊组、第三脱毛辊组转动的第二动力模块；所述第一脱毛辊组、第二脱毛辊组之间形成脱毛区域。
17、在上述的生产线屠宰肉鸡的脱毛方法中，所述s2中通入4℃以下的冷风对放血完全的肉鸡降温4min～5min，包括但不限于4min、4.5min、5min；所述s4中对肉鸡喷淋56℃～59℃的热水，包括但不限于56℃、57℃、58℃、59℃；所述s5中将肉鸡放入62℃～64℃，包括但不限于62℃、63℃、64℃的温水中浸烫55秒～65秒，包括但不限于55秒、58秒、60秒、62秒、65秒；所述s6中用脱毛装置脱毛70秒～80秒，包括但不限于70秒、73秒、76秒、78秒、80秒。
18、本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
19、本发明的脱毛方法在s2、预冷中通入5℃以下的冷风对放血完全的肉鸡降温3min～5min，使肉鸡的毛孔收缩，从而令其羽毛立起，进而使水容易通过羽毛；在s3、打散中将肉鸡的羽毛逆向拨起，进一步使s4、预烫喷淋的热水更容易通过羽毛接触肉鸡胴体，从而加强预烫的效果；在s1～s4的处理后，再进入s5、烫毛中进行进一步烫毛可令浸烫的水避开羽毛层的防水功能，从而达到更好的浸烫效果，使最后的s6、脱毛效果更佳，脱毛更充分。
技术特征：1.一种生产线屠宰肉鸡的脱毛方法，包括用于吊挂肉鸡的输送装置，其特征在于，所述输送装置带动肉鸡依次经过以下步骤：
2.根据权利要求1生产线屠宰肉鸡的脱毛方法，其特征在于，所述s2、s3通过一预处理装置同时进行；所述预处理装置包括机架、风冷单元、打散单元；所述风冷单元包括布置在机架外的冷风机、与机架连通的若干冷风管；所述打散单元包括布置在机架内的若干毛辊、用于驱动若干毛辊转动的第一动力模块。
3.根据权利要求2生产线屠宰肉鸡的脱毛方法，其特征在于，所述若干冷风管倾斜设置在机架的上方并使其冷风倾斜地吹向肉鸡。
4.根据权利要求3生产线屠宰肉鸡的脱毛方法，其特征在于，所述冷风管倾斜的倾斜角度为45°～60°。
5.根据权利要求1生产线屠宰肉鸡的脱毛方法，其特征在于，所述s4通过一高压喷淋装置对肉鸡喷淋55℃～60℃热水；所述高压喷淋装置包括喷淋室、第一加热单元、喷淋单元、滤毛器、水箱；所述喷淋室由边侧向内形成一凹陷的蓄水槽；所述蓄水槽的出口与滤毛器连通；所述水箱与滤毛器连通；所述第一加热单元设置在水箱内并用于加热水箱内的水；所述喷淋单元通过一水泵与水箱管道连接并用于喷淋肉鸡。
6.根据权利要求5生产线屠宰肉鸡的脱毛方法，其特征在于，所述喷淋单元包括上下布置的第一喷淋管、第二喷淋管；所述第一喷淋管、第二喷淋管上均设有若干喷嘴；所述喷嘴倾斜向下且与竖直线的夹角为45°～60°。
7.根据权利要求1生产线屠宰肉鸡的脱毛方法，其特征在于，所述s5通过一烫毛装置以60℃～65℃的温水浸烫肉鸡50秒～70秒；所述烫毛装置包括浸烫池、第二加热单元、浇淋单元；所述第二加热单元设置在浸烫池内并用于加热浸烫池内的水；所述浇淋单元设置浸烫池内并用于将浸烫池内的水反复浇淋肉鸡。
8.根据权利要求1生产线屠宰肉鸡的脱毛方法，其特征在于，所述脱毛装置包括支架、脱毛单元；所述脱毛单元包括对称布置在支架两侧的第一脱毛辊组和第二脱毛辊组、布置在支架下方的第三脱毛辊组、用于驱动第一脱毛辊组、第二脱毛辊组、第三脱毛辊组转动的第二动力模块；所述第一脱毛辊组、第二脱毛辊组之间形成脱毛区域。
9.根据权利要求1～8任一所述的生产线屠宰肉鸡的脱毛方法，其特征在于，所述s2中通入4℃以下的冷风对放血完全的肉鸡降温4min～5min；所述s4中对肉鸡喷淋56℃～59℃热水；所述s5中将肉鸡放入62℃～64℃的温水中浸烫55秒～65秒；所述s6中用脱毛装置脱毛70秒～80秒。
技术总结本发明涉及肉鸡屠宰加工领域，提供了一种生产线屠宰肉鸡的脱毛方法，通过输送装置带动肉鸡依次经过宰杀、预冷、打散、预烫、烫毛、脱毛的步骤，实现了在生产线上批量生产肉鸡并且使肉鸡的脱毛更充分、完全的作用。技术研发人员：韦光远受保护的技术使用者：马鞍山韦和机械设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15